Teollisuuden kunnossapidon ja työstökonehuollon DBB-mittaus

MTS
MTS

Mikä on DBB-mittaus?

DBB-mittaus eli ympyränkaarimittaus on nopea testimenetelmä liikeakseleiden epätarkkuuksien todentamiseen:

Mittauksen tarkoituksena on ympyränmuotoisen radan seurantavirheiden toteaminen Mittauksessa tallennetaan mittauspisteet ajettaessa ympyräliikettä ja tuloksia verrataan täydelliseen ympyrään Mittaustuloksista nähtävistä akselipoikkeamista voidaan osoittaa mittausepätarkkuuksien aiheuttajat Mittauksesta toimitetaan mittauspöytäkirja
MTS DBB
MTS DBB

DBB-mittauksen toteutus

Mitä tehdään?

Laitteen ohjelma analysoi automaattisesti mittaustuloksen ja tuloksista voidaan nähdä ongelmien aiheuttajat.   Tuloksista ilmenneet ongelmat priorisoidaan laatuun ja käytettävyyteen perustuen, jonka jälkeen annetaan korjaustoimenpidesuositukset
MTS
MTS

Milloin DBB-mittaus tulisi suorittaa?

  • Mittaus suositellaan tehtäväksi vuosittain, koneen kunnon ja laaduntuottokyvyn ylläpitämiseksi. Lisäksi vuosittain tehtynä mittaus toimii osana ennakoivaa kunnossapitoa tai kunnonvalvontaa.
  • Uusille- ja takuunalaisille koneille, toteamaan geometrian taso sekä koneenvalmistajan lupaamat arvot.
  • Koneen laatuongelmien selvittämiseksi.
MTS
MTS

Mihin tarvitaan?

> Oleellinen osa ennakoivaa kunnossapitoa ja kunnonvalvontaa​

> Nopea menetelmä tunnistaa koneen geometria- ja paikoitusvirheet sekä servoista ja mittajärjestelmästä aiheutuvia ongelmia​

> Luo varmuutta, että koneellasi voidaan tuottaa mittatarkkoja kappaleita ​

> Mittaustuloksista on havaittavissa syyt laaduntuottokykyyn ja työstettävien kappaleiden tarkkuuteen vaikuttavista epäkohdista​

> Seurantavirheistä nähdään virheiden aiheuttajat, jonka jälkeen ne voidaan poistaa suunnitelluilla korjauksilla​

> Näyttää koneen rakenteellisen kunnon tilan

 

MTS
MTS

Mittauksen hyödyt

> Luo varmuutta, että koneellasi voidaan tuottaa kappaleita, jotka täyttävät niille asetetut toleranssivaatimukset ​

> Nopea menetelmä tunnistaa koneen geometria- ja paikoitusvirheet sekä servoista ja mittajärjestelmästä aiheutuvia ongelmia​

> Mittaustuloksista on havaittavissa syyt laaduntuottokykyyn ja työstettävien kappaleiden tarkkuuteen vaikuttavista epäkohdista​

> Parantaa koneen luotettavuutta​

> Mittaa nopeasti koneen rakenteellisen kunnon​

> Varmistaa että koneen tarkkuus ja valmius laadun tuottoon on riittävällä tasolla