Servizio
Ispezioni delle gru e manutenzione preventiva
Un programma attivo di ispezioni e manutenzione preventiva è cruciale per migliorare sicurezza e produttività. Regolari attività di ispezione e manutenzione preventiva aiutano a identificare i rischi e le opportunità di miglioramento, supportando la conformità.
Possiamo aiutarvi a creare un piano di manutenzione personalizzato, proattivo in base alle vostre apparecchiature, all’applicazione e al ciclo di lavoro per ridurre i tempi di inattività e aumentare l’affidabilità.
Ispezioni di gru e paranchi
Ispezioni per la sicurezza e la conformità
Le ispezioni delle gru sono progettate per valutare la sicurezza delle attrezzature, rilevare l'usura e identificare le esigenze di manutenzione per un funzionamento sicuro e produttivo. Le ispezioni possono anche verificare che le attrezzature siano conformi agli standard e alle normative locali vigenti, evitando multe costose e interruzioni delle operazioni.
Oltre alle ispezioni regolari della gru, è utile sviluppare un piano completo di manutenzione preventiva, riparazioni programmate e servizi avanzati che esaminino più a fondo la gru e i suoi componenti. Con un programma coordinato, è possibile mantenere un'operatività più sicura, affidabile e conforme in modo più efficace.
Programma di manutenzione preventiva
Un servizio su misura per le tue esigenze
Un efficace programma di manutenzione preventiva consiste in ispezioni di manutenzione preventiva, ispezioni di conformità, se applicabili, e manutenzione ordinaria. L'obiettivo è quello di aiutarti a rispettare le normative, seguire le raccomandazioni del produttore per la manutenzione e ridurre la probabilità di guasti che provocano tempi di inattività non pianificati.
Personalizziamo i nostri programmi di servizio in base alle tue operazioni, tenendo conto delle attrezzature, del loro utilizzo, dell'ambiente operativo, della classe di servizio, della cronologia degli interventi di manutenzione, delle raccomandazioni del produttore e dei requisiti di legge.
Metodo rischio e raccomandazioni
Identificazione dei rischi e delle opportunità di miglioramento
Ogni volta che effettuiamo la manutenzione delle tue attrezzature, applichiamo il nostro Metodo di Rischi e Raccomandazioni per documentare e dare priorità alle azioni correttive.
Iniziamo ispezionando un componente per valutarne le condizioni. Successivamente, annotiamo eventuali guasti, difetti e/o violazioni, classificandoli come rischio per la sicurezza, rischio per la produzione o condizione indeterminata. Identifichiamo anche eventuali opportunità di miglioramento. Forniamo raccomandazioni per azioni correttive e le discutiamo con te durante il nostro processo di revisione. Puoi anche visualizzare un riepilogo dei rischi e delle raccomandazioni nel nostro portale clienti yourKONECRANES.com.
Consulenza al cliente
Consulenza esperta in ogni fase del percorso
Ogni volta che effettueremo una manutenzione sulla vostra apparecchiatura, adotteremo un approccio consultivo per condividere le nostre conclusioni e offrire consigli.
Riesame della sicurezza
Ogni volta che viene rilevato un rischio correlato alla sicurezza, l’ispettore o il tecnico condurrà un Riesame della sicurezza con voi prima di lasciare il sito o ripristinare il funzionamento dell’apparecchiatura.
Riesame della visita
Al termine di ciascuna richiesta di assistenza e mentre si trova in loco, l’ispettore o il tecnico condividerà le conclusioni della propria ispezione o i riscontri della manutenzione, esaminerà i rischi identificati e le opportunità di miglioramento e vi aiuterà a prendere una decisione in base alle azioni raccomandate.
Riesame dell’assistenza
La filiale locale seguirà con un Riesame dell’assistenza di persona, online o al telefono. Discuteremo a fondo dei rischi aperti/suggerimenti e dei preventivi, risponderemo alle vostre domande o ai vostri dubbi e documenteremo i passaggi successivi.
Riesame dell’attività
Una volta all’anno o quando necessario, condurremo questo riesame a livello dirigenziale. Si tratta di un riesame approfondito del nostro servizio di assistenza, con valutazione di progresso, feedback e valore documentato.
Portale clienti yourKONECRANES
Accesso rapido e semplice alle informazioni sulla manutenzione delle gru
Il nostro portale clienti, yourKONECRANES.com, ti offre un accesso rapido e semplice alle informazioni sulla manutenzione della gru, alle condizioni e all'utilizzo degli asset e ai dettagli del contratto. Il portale offre una visione trasparente di tutte le attività di manutenzione, degli avvisi TRUCONNECT e persino della spesa in qualsiasi intervallo di tempo selezionato. I dati aggregati possono essere visualizzati, analizzati e condivisi rapidamente, per un singolo asset o per un'intera flotta.
Servizio
Manutenzione preventiva e retrofit
Affronta i problemi di sicurezza e produttività e sfrutta le opportunità di miglioramento effettuando riparazioni tempestive, sostituendo componenti e/o aggiungendo nuove tecnologie alla tua gru.
La manutenzione correttiva viene eseguita dopo il rilevamento di un guasto e ha lo scopo di ripristinare la gru in condizioni in cui possa svolgere la funzione prevista. La riparazione tempestiva dei guasti noti riduce la probabilità di guasti di emergenza ed è spesso imposta dalla legge.
I retrofit sono un modo relativamente semplice ed economico per aggiungere funzionalità e tecnologie attuali al carroponte esistente. Rispetto alle modernizzazioni, i retrofit richiedono in genere una pianificazione preliminare e tempi di inattività molto inferiori.
Manutenzione correttiva
Riduci al minimo i tempi di inattività con le riparazioni pianificate
La correzione dei guasti noti è utile per la sicurezza ed è vantaggiosa da un punto di vista economico. I guasti dei componenti identificati durante le ispezioni e la manutenzione preventiva vengono documentati e le azioni correttive vengono discusse con il cliente. Siamo in grado di coordinare le riparazioni di gru e paranchi in base al tuo programma di produzione per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Retrofit
Estendere la durata della vostra apparecchiatura
Sostituendo componenti come argani a fune d’acciaio, argani a catena, quadri elettrici/di controllo, convertitori di frequenza e linee di trasferimento potenza/dati, la durata dell’apparecchiatura può essere estesa e la disponibilità dei ricambi, la sicurezza e la produttività delle operazioni possono essere migliorate.
Sicurezza e produttività inoltre possono essere potenziate aggiungendo nuove tecnologie come sistemi anticollisione, sistemi di prevenzione della trazione laterale, dispositivi di avvertimento, pannelli visualizzazione del carico, sistemi di controllo wireless, dispositivi di monitoraggio remoto e della condizione.