Prozesskrane

Maßgeschneiderte Materialfluss-Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen

Konecranes Prozesskrane sind individuell abgestimmte Lösungen für reibungslose Materialflusskonzepte. Planung, Anfertigung, Installation, Inbetriebnahme – mit branchenspezifischem Fachwissen entwickeln wir wirtschaftliche Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, basierend auf den Konecranes Komponenten, die explizit auf die besonderen Anforderungen der Krantechnik konzipiert sind.

Prozesslösungen für den optimierten Materialfluss

Sie erhalten eine schlüsselfertige Krananlage, die wir basierend auf unseren technischen Plattformen auf Sie zuschneiden. Sie profitieren so einerseits von unseren standardisierten Lösungen, die basierend auf langjährigen Erfahrungen konzipiert wurden, sowie andererseits der Flexibilität unserer erfahrenen Entwickler und Konstrukteure, um diese auf Ihre konkreten Bedürfnisse zuzuschneiden.

Papierindustrie

Vielfältige Lösungen für die Papierindustrie in Form von Tambour-Handling-Kranen an der Papiermaschine und Papierrollen-Lagerkrane im vollautomatischen Eingangs-, Zwischen- oder Versandlager

Prozesskrane Anwendungen

Papierproduktion

Konecranes Krane für die Papierproduktion

Papiermaschinenkrane / Krane für Rollenschneider
In der Papierindustrie gilt es zum einen, die Papiermaschinen im Nass- und Trockenbereich mit hoher Zuverlässigkeit zu versorgen und für Wartungsaufgaben gerüstet zu sein.

  • Zuverlässige Hublösungen für Betrieb und Wartung (Trocken- und Nassende)
  • Sicheres Handling von Volltambouren
  • Rückführung der Leertamboure zum Tambourspeicher
  • Präzises Handling für Ein- und Ausbau von Maschinenwalzen
  • Hohe Flexibilität für Wartungsaufgaben durch zusätzliche Winkelkatzen mit kompakten Bauformen und geringen seitlichen Anfahrmaßen
  • Gesteigerte Effizienz durch lastabhängige Hubgeschwindigkeiten
  • Erhöhte Sicherheit durch teilautomatisierte Abläufe mit Zielpositionierung

 

Papierrollenlager

Konecraneskrane für Papierrollenlager

Automatisierte Papierrollenlager
Papierrollen müssen materialschonend, präzise und effizient ein- und auslagert werden. Für diese unterschiedlichen Anforderungen haben wir spezielle Lösungen entwickelt, die für stabile Prozesse in Papierfabriken und -lagern sorgen.

  • Spezifische Lösungen für Zwischenlager und Versandlager
  • Hohe Sicherheitsstandards durch vollautomatisierte Abläufe
  • Optimierte Nutzung der Lagerfläche durch Wabenkonzept mit hoher Stapeldichte
  • Materialschonender Rollentransport durch Vakuumgreifer für Einzelrollen
  • Mechanischer Greifer für die gleichzeitige Aufnahme von bis zu vier verpackten Rollen
  • Hohe Prozesssicherheit durch zuverlässige Anbindung des Lagerverwaltungssystems an den Hostrechner
  • Schnelle Zugriffszeiten für zeitgerechte Bereitstellung
  • Keine Betriebskosten für Flurförderzeuge im Lager
  • Reduzierung von Personalkosten
  • Schnelle Amortisation

Coil Handling

Prozesskrane im Coillager
Unser moderner und gründlich durchdachter Ansatz ermöglicht es uns, unkomplizierte Lösungen im Bereich der Krantechnik anzubieten, die sowohl in Effizienz als auch in Flexibilität keine Wünsche offenlassen. 

  • Transport von Stahl- und Aluminiumcoils
  • Coilmagnet oder Coilzange als Lastaufnahmemittel
  • Kundenspezifische Ausstattungsmerkmale:
    • Kabinen- oder Funksteuerung
    • Manueller Betrieb, Semi- und Vollautomatisierte Lösungen

       

Langguthandling

Konecranes Krane für den Langgut Umschlag

Mit unseren Kranlösungen mit Magnet oder Rack-Greifer transportieren Sie Langgutmaterialien wie beispielsweise Rohre, Rohrbunde, Profile sicher, schnell und zuverlässig. In Verbindung mit unserem Warehouse Management System realisieren wir Ihren teil- oder vollautomatisierten Umschlag im Stahlservice-Center, im Wareneingangs- oder -ausgangslager oder bei der Zwischenlagerung in Ihrer Produktion.

Lagerung und Wartung von Presswerkzeugen

Konecranes Krane zur Lagerung von Presswerkzeugen

Präzise transportieren und positionieren: Darauf kommt es an, wenn im Presswerk tonnenschwere Werkzeuge
gewartet und repariert werden. Konecranes Prozesskrane sind für diese Aufgabe bestens geeignet.
Ausgerüstet mit zwei Windwerken heben und wenden die Krane die Pressenwerkzeuge mit höchster Präzision. Je
nach Anwendung kommen dabei eine doppelt bestückte Katze oder zwei Windwerkkatzen zum Einsatz.
Im Wendevorgang überwachen Sensoren den maximal möglichen Schrägzug permanent. Bei drohender Überlastung
schalten sie den Vorgang automatisch ab.


Sicherheit und Präzision gehen Hand in Hand:

  • Präzises Wenden von Werkzeugen –um bis 180 Grad
  • Schrägzug bis zu 12 Grad möglich
  • Höchste Sicherheit durch aktive Überwachung des Schrägzugs an beiden
    Windwerken

 

Handling der Werkzeuge zur Pressenbestückung

Krane zum Wenden von Presswerkzeugen

Millionen Karosserieteile, jeden Tag: In der Produktion
zählen Schnelligkeit und höchste Effizienz. Stillstand ist
verschenkte Zeit. Deshalb muss ein Werkzeugwechsel
sitzen: Bei immer höheren Frequenzen potenzieren sich
die Ausfallzeiten.

Werkzeuggreiferkrane:

  • Schneller Werkzeugwechsel und sicherer Transport zwischen Presse und Lagerfläche
  • Hohe Effizienz durch voreingestellte Positionierung
  • Bestmögliche Flächennutzung durch geringe Lagerabstände
    und Werkzeuglagerung in mehreren Ebenen
  • Optimierter Personaleinsatz, da kein manuelles Anschlagen der Last erforderlich
  • Erhöhte Sicherheit für Kranbediener und Einsatzpersonal
    in der Halle

 

Flüssigmetal

Stahlwerke und Gießereien
Für die unterschiedlichen Einsatzbereiche in Gießbetrieben haben wir die passenden Kranlösungen: Gießkrane mit bis zu vier Kranträgern für das sichere und effiziente Handling von Gießpfannen. Zweiträger-Laufkrane, die den innerbetrieblichen Transport der für den Guss erforderlichen Komponenten (z. B. Formkästen) und das Handling der zu bearbeitenden Gussteile übernehmen.

Schrotthandling

Konecranes Krane für Schrotthandling

Schmelzöfen, extrem schwankende Temperaturen, tonnenschweres Transportgut
– die Einsatzbedingungen in der Metallindustrie sind anspruchsvoll.
Mit unseren spezifischen Prozesskranen schaffen wir ideale Voraussetzungen
bei Metallherstellung und Schrotthandling.

Mit Effizienz überzeugen unsere Krane auch bei der Zusammenstellung von Rezepturen für den perfekten Materialmix: 
Gattierungskrane mit Rezeptverwaltung stellen das passende Schrottmaterial zusammen, führen die Gattierung durch und übergeben ihre Ladung dann an den Induktionsschmelzofen.

Schüttgut

Konecranes Schüttgutkrane

Stärken Sie Ihren Schüttgutprozess
Unsere Prozesskrane sind konzipiert und bereit zur Leistungserbringung in anspruchsvollsten Umgebungen wie Abfallverwertungsanlagen, Ersatzbrennstoffanlagen, Heizkraftwerken und der Zementindustrie.

Die Herausforderungen von Hitze, Staub und aggressiven Umgebungen sind kein Problem für unsere Krane. Sie sind konzipiert, um die hohen Leistungsanforderungen zu erfüllen, ohne Kompromisse bei ihrer Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit einzugehen.

Was macht sie so besonders? Unsere Prozesskrane sind perfekt auf die Handhabung von Lager- und Bunkervorgängen abgestimmt. Egal ob Vollautomatik, Semiautomatik oder manuelle Steuerung. 

 

Download PDF: Sustainable Energy Production

Abfall Handling

Krane für Waste to Energy

Zuverlässige Höchstleistung
Für Abfall- und Recyclingindustrie eignen sich unsere Kransysteme hervorragend:

  • Brückenkrane ermöglichen die Ausnutzung des kompletten Lagervolumens bei gleichzeitiger Einlagerung unterschiedlichster Materialien
  • Kontinuierlicher Materialfluss durch konstant hohe Umschlagleistung
  • Materialtransport ohne unnötige Staubbelastung – Öffnung des Greifers erfolgt erst direkt über dem Abzugstrichter bzw. dem eingelagerten Material
  • Im Gegensatz zu anderen Fördermitteln: Restlos-Entleerung der Lagerhallen und Bunker möglich

Abfallverwertungsanlagen:

  • Leeren der Kippstellen
  • Vermischung des Mülls
  • Kontinuierliche Beschickung der Verbrennungsöfen
  • Entsorgen der anfallenden Schlacke

Holzheizkraftwerke:

  • Räumen der Kippstellen
  • Einlagerung des Brennmaterials
  • Materialzuführung an Verbrennungsöfen

Strohballen Handling

Konecranes straw bale handling crane

Stroh wird für unterschiedliche Verwendungszwecke in Prozessen transportiert und gelagert. Es dient oft als effizienter Energieträger in Biokraftwerken. Hier haben
sich Zweiträger-Prozesskrane mit intelligenter flexibler Greifereinheit und komplexer Sensorik in Verbindung mit Wegmesssystemen zur Erreichung einer hohen Positionierungsgenauigkeit bewährt. 

Die Steuerung übernimmt das Warehouse Management System (WMS) mit Schnittstelle zum kundenseitigen ERP. 

In Biokraftwerken erfolgt die Strohzuführung zur Verbrennung feuchtigkeitsgesteuert. Durch Sensoren mit Mikrowellen wird hier der
Feuchtigkeitsgehalt der Strohballen gemessen.

Flugzeugmontage

Konecranes Krane für Luftfahrtindustrie

Hochpräzisionsarbeit in der Luftfahrtindustrie
Im Bereich der Luftfahrtindustrie spielt Hochpräzisionsarbeit eine entscheidende Rolle. Die sichere Handhabung und Positionierung sensibler Bauteile sind von ungemeiner Bedeutung. In diesem Zusammenhang liefern unsere wegweisenden Lösungen hohe Flexibilität und optimale Sicherheit beim Einsatz von Prozesskranen und Hebezeugen in den Montagelinien.

  • Bestmögliche Flexibilität bei der Handhabung schwerer und sperriger Bauteile und beim sicheren Transport  innerhalb der Montagelinien
  • Individuelle Lösungen beim Transport von ganzen Flugzeugrümpfen, Rumpfsegmenten, Leitwerken oder Flügeln
  • Prozessoptimierte Auslegung der Krananlagen
  • Anpassung an die räumlichen und architektonischen  Gegebenheiten – für Kosteneinsparungen von Beginn an

Hohe Sicherheit und Präzision

  • Überwachung der synchronisierten Bewegung von Hubwerken, Kran- und Katzfahrten
  • Flächendeckendes, flurfreies Transport- und Handhabungssystem durch Verknüpfung der einzelnen Krananlagen – für die sichere Bewegung und präzise Positionierung empfindlicher Bauteile
  • Exakter Gleichlauf mehrerer Hubwerke

Flugzeug Wartung und Instandhaltung

Kranlösungen für das Warten von Flugzeugen

Teleplattform für Wartung, Überholung und Lackierung in der Luftfahrtindustrie

  • Verkürzte Standzeit der Flugzeuge durch flurfreie Fördertechnik
  • Vollständige Erreichbarkeit des Flugzeugs
  • Überfahrt der Plattform in andere Hallenbereiche durch Verriegelung der Krananlagen
  • Komplette Medienversorgung auf der Arbeitsplattform
  • Installierte Sicherheitssysteme zur Vermeidung von Kollisionen

Montage und Wartung von Turbinen, Generatoren, Pumpen, Windkraftanlagen, etc.

Konecranes Krane für Montage und Wartung von Turbinen, Generatoren, Pumpen, Windkraftanlagen

Ob in der Fertigung oder bei der Wartung in Kraftwerken kommt es darauf an, große Lasten wie Turbinen, Pumpen, Generatoren u.ä. mit hoher Präzision zu handhaben. Darauf sind unsere Smarton-Krane ideal ausgelegt. Mit ihren kompakten Anfahrmaßen bei sehr großen Traglasten lösen sie diese Aufgaben meisterlich. Aber nicht nur die Kranlösung sondern auch die Logistik zur Einbringung der Krane bspw. in engen Pumpspeicherkraftwerken bietet Konecranes als wohl der erfahrenste Anbieter auf diesem Sektor zur vollen Zufriedenheit.

Handling von Maschinen und Maschinenbauteilen

Konecranes Krane für Maschinenbau

Maschinen- und Schwermaschinenbau ist ein vielseitiger Industriezweig und
oft mit anspruchsvollen Arbeitsschritten verbunden. Egal ob große Industrieunternehmen oder kleine, lokale Betriebe – wir unterstützen die Branche
mit maßgeschneiderten Produkten und sichert so einen optimalen Materialfluss
für verschiedenste Prozessketten.

Schwermaschinenbau

  • Krane für den innerbetrieblichen Transport von Turbinen- und Verdichterläufern, Schiffsdieselmotoren, Kurbelwellen, Schiffsschrauben und anderen großformatigen Teilen
  • Große Baumaschinen, Raupenbagger und Mobilkrane

 

Containerhandling

Frane für Containerhandling

Effizientes Container-Handling ist sowohl in Häfen als auch überall ein Muss. Die platzsparende Lagerung mit standardisierten Containern betrifft Überseetransporte bis hin zur lokalen Lagerhaltung. Konecranes liefert optimale Kranlösungen für Lager aller Größen. Vollautomatische Krananlagen, gesteuert durch Lagerverwaltungssysteme, ermöglichen präzises und schnelles Handling ohne großen Personalaufwand, unabhängig davon, ob manuell oder automatisch gesteuert. Jede Kranvariante sorgt für maximale Raumnutzung und zügigen Zugang zu Containern.

Steuerungsoptionen

Alle anwendungsbezogenen Lösungen erhalten Sie auf Wunsch manuell bedient mit einer Funkfernsteuerung und/oder Kabinensteuerung sowie alternativ mit einer Remote Operating Station. Zusätzlich bieten wir Ihnen teil- und vollautomatisierte Steuerungsarten an, ergänzt um unser einzigartiges Lagerverwaltungssystem, das wir als einziger Kranhersteller weltweit im eigenen Hause entwickelt und optimiert haben.

Funksteuerung

Kabinensteuerung

Remote Operating Station Hero

Remote operating station

Kran mit semiautomatisierter Steuerung

Semiautomatische Steuerung

Automatischer Kran für WTE

Automatisierte Steuerung

Funksteuerung

Unsere Kranfunksteuerung sorgt für präzise Manövrierfähigkeit und Kontrolle bei Prozesskranen. Genießen Sie maximale Flexibilität aus der Distanz. Erleben Sie die Effizienzsteigerung durch intuitive Bedienung und Echtzeit-Steuerung - sicher, smart, überlegen.

Setzen Sie auf innovative Technologie, die Ihre Betriebseffizienz optimiert und gleichzeitig die Sicherheit bei der Bedienung von Prozesskranen erhöht – unsere Kranfunksteuerung macht es möglich.

Kabinensteuerung

coil handling cabin view

Konecranes setzt bei der Kabinensteuerung seiner Prozesskrane auf Ergonomie und fortschrittliche Technologie. Aus der Kabine überblicken die Operateure das gesamte Arbeitsfeld und können mit präzisen Steuerungssystemen die Last sicher manövrieren. Hochmodernes Interface und Kontrollsysteme ermöglichen eine reaktionsschnelle und intuitive Handhabung der Kranfunktionen. Zusätzlich sorgen integrierte Sicherheitssysteme dafür, dass die Risiken im Betrieb minimiert werden. Die ergonomisch gestalteten Steuerkabinen von Konecranes erhöhen somit nicht nur die Effizienz, sondern auch den Komfort für den Kranführer.

Remote Operating Station

Remote Operating Station

Der Standort der Leitwarte richtet sich nach den Anforderungen der Anlage, nicht nach dem Kran.

•Alle Krane können vom selben Ort aus bedient werden

•Keine Bedienkabine, Laufstege oder Plattformen zur Kabine auf dem Kran erforderlich

Sicherer und effizienter Kranbetrieb, der eine schnelle Reaktion auf sich ändernde Bedingungen ermöglicht

•Physische Distanz zwischen Kran und Bediener begrenzt die Exposition gegenüber potenziellen Gefahren

•Realistische Umgebung der Krankabine

•Benutzerfreundliche Oberfläche und ergonomische Bedienelemente

•Intelligente Zoom-Kamera folgt automatisch dem Hebezeug für bessere Sicht auf Kran und Last

Semiautomatische Steuerung

Krane für Semiautomatische Steuerung

Teil-Automatisierung

Der Bediener behält die manuelle Steuerung, die durch verschiedene Funktionen unterstützt wird.

  • Senkt die Kosten durch Optimierung des verfügbaren Raums, kürzere Fahrwege, schlankere Prozesse.
  • Minimiert das Potenzial für menschliches Versagen und verbessert die Sicherheit von Ausrüstung, Lasten und Personal.
  • Bietet zuverlässigere und vorhersehbare Prozesse und ein größeres Durchsatzvolumen.
  • Erhöht die Genauigkeit und Effizienz beim Stapeln und Auslagern von Artikeln.

Automatiksteuerung

Voll-Automatisierung

Der Kran verfährt ohne weitere menschliche Eingriffe.

Das Warehouse Management System für viele Branchen

Eine intelligente Lösung auf Lager

Wie kann man Lagerverwaltung möglichst intelligent gestalten? Diese Frage umfasst nicht nur die Hardware, auch Lagerverwaltungssoftware wird einiges abgefordert. Wir bieten Ihnen unser gesamtes Know-how, gebündelt in einem intelligenten und prozessnahen Managementsystem.

Ihre Vorteile
  • Automatisierte Lastoptimierung für eine effiziente Produktion
  • Hoher Durchsatz bei hoher Lagerkapazität durch optimale Koordination zwischen Fördertechnik und Kranlager
  • Maßgeschneiderte Einlagerungs-, Auslagerungs- und Auswahlstrategien zur Steigerung von Sicherheit und Produktivität
  • Nahtloses Umschalten zwischen manuellem, halbautomatischem und vollautomatischem Betrieb rationalisiert den täglichen Umschlag
  • Kranbetriebsdaten können zur weiteren Lageroptimierung ausgewertet werden
  • Intelligente Reorganisation des Lagers reduziert die Kranbewegungen in Spitzenzeiten erheblich
  • Das Materialflussmodul ermöglicht die Integration z.B. von AGVs für ein vollautomatisches System mit erhöhter Sicherheit

Visualisierung mit Hilfe eines digitalen Zwillings

  • Modernste Simulationstechnologie bildet das gesamte Lagersystem nach, wobei der Schwerpunkt auf der Nachbildung von Kranbewegungen liegt. Ermöglicht die Echtzeit-Visualisierung und -Analyse des Materialflusses innerhalb des Lagers und damit die Optimierung von Ein- und Auslagerungsstrategien. Bediener und Ingenieure erhalten frühzeitig wertvolle Einblicke in die zu erwartende Leistung des gesamten Systems. Hilft bei der Identifizierung potenzieller Engpässe, der Optimierung von Lagerkonfigurationen und der Feinabstimmung von Betriebsabläufen, noch bevor das physische Lager gebaut wird. Dient als Schulungsinstrument für Bediener.
  • Visualisierung mit Hilfe eines digitalen Zwillings

Sytem-Planung mittels Simulation

  • Die konzeptionelle Planung mit Simulation und Kostenanalyse hilft bei der Entwicklung eines Systems, das den künftigen Anforderungen in Bezug auf Durchsatz, Lager- und Umschlagskapazität auf die kosteneffizienteste Weise gerecht wird. Hilft bei der Überprüfung von Kapazität und Leistung. Gibt einen detaillierten Überblick über das vorgeschlagene System, um sicherzustellen, dass es die vorgegebenen KPIs erfüllt. Das Modell kann bei der Optimierung von Lagerstrategien und -kapazitäten, AGV, Förderstrecken und der Materiallogistik innerhalb der Anlage helfen. Konecranes verwendet bewährte, hochpräzise, dynamische Simulationsmodelle sowie standardisierte Modellierungsvorlagen.
WMS Welcome screen

WMS Welcome screen mit Kranübersicht

WMS Versandinformationen

Versandinformationen

2D Warehouse view - coil warehouses

2D Warehouse view - coil warehouses

WMS Crane control screen – camera view

Crane control screen – camera view

WMS 3D Warehouse view – coil warehouses

3D Warehouse view – coil warehouses

WMS 3D Warehouse view – die warehouses

3D Warehouse view – die warehouses

WMS Integrieter AI Chatbot

Integrieter AI Chatbot

  • Einfache und schnelle Unterstützung bei der Fehlerbehebung
  • Führt die Benutzer effizient und transparent
  • Leitet an den menschlichen Support weiter, wenn der Bot eine Frage nicht beantworten kann
  • Quelldateien werden für Antworten angezeigt
Customer case Scaldis
Kundenreferenz

Kundenreferenz – Scaldis

Vor allem die technische Kompetenz und das fundierte Wissen über Krane und Kranautomatisierung waren für uns Gründe, mit Konecranes zusammenzuarbeiten.
Fabien Gautier, Head of Bioenergy bei Scaldis in Beinheim in Frankreich

Yes, I am interested in receiving news updates and marketing information about Konecranes products and services.