Acesse os dados de utilização e os dados de manutenção do seu guindaste/ponte rolante, assim como os detalhes dos seus bens em yourKONECRANES.com. Nosso portal de clientes baseado na nuvem lhe dá uma vista transparente dos eventos de manutenção e atividades em qualquer período de tempo selecionado.
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A fabricação de aço é um processo contínuo. O setor de fundição é um ambiente perigoso de calor extremo, poeira asfixiante, metal quente e chama livre. As pontes rolantes para o setor de fundição devem elevar e carregar caçambas de metal líquido de maneira segura.
Os ingredientes que compõem o aço vêm de duas fontes principais: matérias-primas e sucata. Como estas substâncias são diferentes, elas são tratadas separadamente. O minério de ferro e o carvão de coquefação são combinados em um processo de redução direto para produzir ferro metálico sólido. Uma ponte rolante de manuseio de panela eleva o ferro fundido para ser misturado com a sucata, criando assim o aço fundido.
A sucata proveniente do ferro velho é carregada para a fornalha com uma ponte rolante para carregamento. A principal maquinaria de içamento eleva a caçamba até a fornalha para a fundição. Uma ponte rolante auxiliar abre e fecha a caçamba durante o carregamento. Dependendo das instalações, podem ser usados uma fornalha de oxigênio básico ou um forno de arco elétrico. Em uma fábrica grande, em tamanho real, a sucata é adicionada ao ferro, mas em uma minifábrica, a sucata pode ser a única fonte de matéria-prima de metal líquido.
Desde o jateamento inicial na fornalha no processo de criação de aço, uma ponte rolante de fundição ajuda a misturar o metal fundido nas proporções certas. Quando a mistura estiver correta, o aço líquido será fundido na forma. Pontes rolantes de distribuição são usadas normalmente no manuseio e na manutenção da panela intermediária.
A ponte rolante de carregamento, ponte rolante para o manuseio de panela, ponte rolante de fundição e ponte rolante de distribuição são todas bastante semelhantes. Elas podem ser definidas pela localização e função delas na siderúrgica. Geralmente, elas são pontes rolantes equipadas com acessórios especiais para elevar as lajes gigantes que contêm metal líquido. Elas frequentemente realizam mais de uma função e são usadas como reserva para outras. Talhas auxiliares podem ser anexadas para o carregamento de sucata e funções de manutenção, como limpeza de panelas vazias ou elevação da caçamba da fornalha.
Toda ponte rolante para o manuseio de metal quente da Konecranes é projetada especificamente para os desafios únicos desse ambiente. Maiores coeficientes operacionais, um redutor da engrenagem diferencial, redundância em todos os sistemas críticos, um freio reserva no tambor do cabo e limitadores de movimento são somente algumas tecnologias que empregamos. A automação de movimentos repetitivos e uma cabine ergonômica e com ar condicionado mantêm o motorista confortável e capaz de se concentrar na tarefa que realiza.
Para aumentar a durabilidade das pontes rolantes, as áreas expostas são protegidas contra calor e poeira. Nossas pontes rolantes podem ser equipadas com monitoramento remoto para que você possa seguir as estatísticas operacionais da ponte rolante durante todo o ciclo de vida dela. A manutenção de rotina ajuda a evitar falhas não esperadas, minimizar o tempo de inatividade e maximizar a produtividade da ponte rolante.
