Przeglądaj dane dotyczące stanu eksploatacji i konserwacji Twoich suwnic oraz inne szczegółowe informacje o Twoich urządzeniach. Nasz Portal Klienta umieszczony w chmurze pozwala uzyskać przejrzysty obraz działań i czynności serwisowych w dowolnie wybranym przedziale czasu.
Esa Kukkola - menedżer produktu ds. usług zdalnych
Jak przydatne byłoby, gdybyś mógł w dowolnym momencie sprawdzić stan swojej suwnicy, jej krytycznych komponentów i historię jej pracy? Czy chciałbyś otrzymać ostrzeżenie, jeśli Twoja suwnica byłaby obsługiwana nieprawidłowo lub poza ustalonymi parametrami bezpieczeństwa podczas dowolnej części jego cyklu pracy? Zamiast zastanawiać się, kiedy należy zmienić krytyczne komponenty, aby chronić produkcję i zyski, czy nie wolałbyś raczej otrzymać szacunkowego pozostałego okresu użytkowania, umożliwiającego zaplanowanie konserwacji w najbardziej dogodnym czasie?
Dobra wiadomość jest taka, że te korzyści są teraz dostępne dla właścicieli suwnic, którzy używają Zdalnego monitoringu TRUCONNECT® do dostarczania bieżących informacji o użytkowaniu posiadanej floty suwnic i stanie eksploatacji. TRUCONNECT jest dostępny w przypadku nowych standardowych suwnic zakupionych od Konecranes i może zostać zamontowane przez Konecranes w większości istniejących suwnic, nawet jeśli zostały one skonstruowane przez innych producentów.
Zdalny monitoring TRUCONNECT wykorzystuje czujniki i jednostkę diagnostyczną umieszczoną na suwnicy, aby gromadzić dane dotyczące użytkowania i działania, takie jak czas pracy, podniesione ładunki, rozruchy silnika, cykle pracy i zatrzymania awaryjne - a także wiele innych punktów danych. Zdalny monitoring jest dostępny w ramach rocznej subskrypcji - często w ramach umowy serwisowej Konecranes. Klienci mogą przeglądać dane dotyczące pojedynczego zasobu lub całej floty za pośrednictwem bezpiecznego portalu klienta yourKONECRANES.com za pośrednictwem telefonu komórkowego, tabletu lub komputera stacjonarnego - czyli praktycznie z dowolnego miejsca.
Skoncentrujmy się na wciągniku. Każdy wciągnik ma ustalony projektowy okres pracy (DWP), który pokazuje maksymalny czas pracy dla każdej klasy projektowej. Może to trwać od roku do 100 lat, w zależności od tego, jak dokładnie wciągnik jest używany zgodnie z jego kryteriami projektowymi. Jeśli wciągnik jest intensywnie używany w pobliżu obciążeń nominalnych, jego żywotność znacznie się skróci. Klienci korzystający z monitorowania zdalnego TRUCONNECT mogą obserwować przedwczesne zużycie wciągnika i jego elementów, takich jak hamulec wciągnika i styczniki silnika wciągnika. Mogą również modyfikować harmonogramy inspekcji i konserwacji zapobiegawczej w oparciu o wykorzystanie.
Zdalny monitoring TRUCONNECT gromadzi dane o stanie i użytkowaniu wybranych elementów suwnicy i wskazuje zdarzenia związane z bezpieczeństwem, od konstrukcji stalowej wózka i hamulca wciągnika po przeciążenia i zatrzymanie silnika z powodu przegrzania. Może również wskazywać, kiedy suwnica jest obsługiwana nieprawidłowo lub poza ustalonymi normami. Na przykład dane dotyczące przegrzania silnika mogą wskazywać na nadmierną pracę przy niskich prędkościach, zbyt wiele rozruchów w krótkim czasie lub silnik wciągnika, który jest używany powyżej swojej klasy projektowej. Dostęp do tych informacji może pomóc w zidentyfikowaniu przyczyny problemu i zaprojektowaniu najbardziej odpowiedniej odpowiedzi. W takim przypadku może to być dalsze szkolenie operatorów, dodatkowa konserwacja w celu naprawy zużytych części lub przegląd, aby upewnić się, że sprzęt nadal odpowiada bieżącym wymaganiom produkcyjnym i operacyjnym.
Odkąd Zdalny monitoring TRUCONNECT został wprowadzony w 2011 roku, odkryliśmy, że stał się on przełomem dla klientów branzy dźwignicowej. Na przykład, jeśli otrzymasz ostrzeżenie, że hamulec wciągnika zużywa się szybciej niż oczekiwano, masz możliwość wymiany materiałów ciernych przed spadkiem obciążenia, chroniąc zarówno ludzi, jak i produkcję.
Oprócz poprawy bezpieczeństwa i niezawodności, zdalne monitorowanie ma również głęboki wpływ na harmonogramowanie i planowanie konserwacji. Wymiana komponentów, gdy trzeba je wymienić - nie przed ani po - oszczędza pieniądze. Ponadto możliwość zaplanowania przestoju zamiast reagowania na awarię zabezpiecza cele produkcyjne i ułatwia życie wszystkim.
Do chwili obecnej ponad 15 000 suwnic na całym świecie w praktycznie każdym sektorze przemysłu ma połączenie z systemem zdalnego monitorowania TRUCONNECT. Ponieważ Internet rzeczy zyskuje na znaczeniu na całym świecie i staje się coraz bardziej istotny handlowo, w Konecranes jesteśmy przekonani, że TRUCONNECT będzie nadal ważną częścią tej dyskusji. Czy więc zdalne monitorowanie może zmienić zasady działania suwnicy? Mamy nadzieję, że dasz nam okazję się przekonać.