Przeglądaj dane dotyczące stanu eksploatacji i konserwacji Twoich suwnic oraz inne szczegółowe informacje o Twoich urządzeniach. Nasz Portal Klienta umieszczony w chmurze pozwala uzyskać przejrzysty obraz działań i czynności serwisowych w dowolnie wybranym przedziale czasu.
Josh Childers - Menadżer ds. szkoleń
Gdy psują się suwnice, spada również produktywność. A jeśli już Cię to spotkało to wiesz, jak kosztowny może być czas przestoju na produkcji.
Te pięć praktyk - od inspekcji po modernizację suwnicy - może zmniejszyć ryzyko awarii i przestojów suwnicy:
Mimo że szkolenie operatorów nie jest tym, co może przychodzić do głowy w pierwszej kolejności to umieściłem je na szczycie mojej listy jako strategia ograniczania przestojów suwnic. Kiedy operatorzy nauczą się obsługiwać suwnicę zgodnie z instrukcją to będzie ona działała dłużej. Z drugiej strony złe praktyki lub szkodliwe nawyki użytkowania powodują zużycie części i częstsze awarie urządzenia.
Dobrym przykładem złego nawyku obsługi jest ciągnięcie w bok - lub inicjowanie podnoszenia pod kątem. Ciągnięcie boczne zwiększa zużycie układacza, krążków linowych, liny stalowej i bębna linowego, niezbędnej i kosztownej części, która ma przetrwać cały okres eksploatacji suwnicy.
Wymianę bębnów linowych należy wykonać na zamówienie, co wydłuża czas przestoju. I chociaż liny stalowe są uważane za część, która ulega zużyciu, ciągnięcie boczne skraca ich żywotność i zwiększa ryzyko upuszczenia ładunków.
Niezależnie od tego, czy wykonujesz je samodzielnie, czy zatrudniasz autoryzowany serwis producenta takiego jak Konecranes, okresowe kontrole skracają czas przestojów, jednocześnie identyfikując problemy, kiedy można je najłatwiej i najbardziej opłacalnie naprawić. W zależności od dostawcy okresowe przeglądy mogą nie obejmować systemów krytycznych, które wymagają demontażu komponentów takich jak przekładnie, zblocza linowe, hamulce i sprzęgła silnika wciągarki. Zapytaj swojego koserwatora, kiedy należy sprawdzić te systemy, aby uniknąć przestojów i katastrofalnych skutków awarii, wynikających z ich uszkodzenia.
Jako uzupełnienie inspekcji, przestrzegaj specyfikacji OEM dotyczących konserwacji zapobiegawczej suwnic. Podobnie jak wymiana oleju w samochodzie, konserwacja prewencyjna jest jednym z najważniejszych kroków, które możesz podjąć, aby zapewnić długotrwałą pracę urządzenia.
W miarę eksploatacji suwnic, części i technologia stają się przestarzałe i trudne do naprawy. Modernizacje suwnic pozwalają uniknąć długich przestojów związanych z naprawą przestarzałego urządzenia lub jego komponentu. Pozwala to również na zastosowanie nowych elementów sterujących oraz wykorzystania najnowszej technologii, wydłużając żywotność swoich suwnic, zwiększając bezpieczeństwo i produktywność. Ponadto koszt modernizacji cechuje się mniejszym nakładem finansowym w porównaniu do inwestycji w zupełnie nową suwnicę.
Zdalny monitoring TRUCONNECT® Konecranes, wykorzystuje najnowszą technologię do gromadzenia danych takich jak czas pracy, rozruchy silnika, cykle pracy i zatrzymania awaryjne, zapewniając wgląd w parametry eksploatacyjne urządzenia. Analiza danych pozwala na optymalizację kosztów przeglądów oraz zaplanowanie przestojów wymaganych do przeprowadzenia koniecznych napraw suwnic.