サービス
クレーンの検査および予防保守
安全性および生産性を向上させるには、検査および予防保守プログラムの実施が重要です。定期的な検査および予防保守は、コンプライアンスに準拠しながら、リスクを見極め、改善の機会を見出すのに役立ちます。
ダウンタイムを低減し信頼性を高めるために、お客様の設備、用途、負荷サイクルに合わせて、プロアクティブでカスタマイズされた保守プランの作成をサポートいたします。
クレーンとホイストの検査
安全性および法令検査
クレーン検査は、安全で生産的な運用のために、設備の安全性の評価、摩耗と亀裂の検出、保守の必要性の特定を行えるよう設計されています。検査により、設備が現地の最新の法令に準拠していることも確認できるため、高額な罰金や運用の停止を避けるのに役立ちます。
定期的なクレーン検査に加え、予防保守、スケジュール済みの修理、クレーンとその部品の詳細な検査を行う高度なサービスの包括的な計画を立てることもできます。詳細に調整されたプログラムにより、安全で信頼性が高く、法令に準拠した運用をさらに効率的に維持できます。
予防保守プログラム
要件に合わせてカスタマイズされたサービス
効果的な予防保守プログラムは、予防保守点検、該当する場合の法令遵守検査、日常保守によって成り立ちます。法令への準拠、メーカーによる保守の推奨の準拠、予定外のダウンタイムに繋がる障害の可能性の低減を目的としています。
お客様の設備、使用状況、運用環境、業務の分類、サービス履歴、メーカーの推奨事項、法令要件を考慮して、お客様の運用に合わせてサービスプログラムをカスタマイズしています。
リスク・推奨法
リスクと改善機会の特定
お客様の設備のサービスを行う際は、当社のリスク・推奨法を適用し、修正作業を記録して優先度を設定します。
まず部品を点検してその状態を評価します。故障、欠陥、違反を記録し、それらを安全上のリスク、生産上のリスク、またはその他の状態として分類します。そして改善機会を特定します。修正作業についての提案を行い、審査プロセス中にお客様と話し合いを行います。
カスタマーポータルの yourKONECRANES.com でも、リスクと推奨の概要をご覧いただけます。
お客様との話し合い
あらゆるステップにおける専門家のアドバイス
お客様の設備にサービスを行う際は、常に話し合いによるアプローチを利用して所見を共有してご提案を行います。
安全性審査
安全性に関するリスクが検出された場合は、訪問の終了前や設備の運転再開前に、常に検査員や技術者がお客様と一緒に安全性審査を行います。
訪問審査
各サービスリクエストの完了時や訪問中に、検査員や技術者が自身の検査や保守に関する所見を共有し、特定されたリスクや改善の機会を審査し、推奨のアクションの決定を行います。
サービス審査
現地の支店が、オンラインまたは電話で直接フォローアップのサービス審査を行います。存在するリスク、提案、見積もりを確認し、ご質問や懸念点にお答えし、次のステップを記録します。
ビジネス審査
1 年ごとまたは必要に応じて、お客様の管理レベルで、この審査を行います。これは、進捗、フィードバック、記録された値に基づく、当社とお客様のサービス関係の詳細な審査です。
yourKONECRANES カスタマーポータル
クレーン保全に関する情報に素早く簡単にアクセス
弊社カスタマーポータル yourKONECRANES.com で、クレーン保全の情報、資産情報、使用状況データ、契約の詳細に、素早く簡単にアクセスできます。 ポータルでは、すべての保守活動、TRUCONNECT のアラート、さらには選択した期間の費用まで確認できます。所有機器の一部についてでも全体についてでも、集計データを素早く閲覧、分析、共有できます。
サービス
是正保守および改造部品
修理、部品の交換、クレーンへの新技術の追加を適時に行うことで、安全性と生産性の問題に対応し、改善の機会を最大限に活かせます。
是正保守は、不具合が見つかった後に実施され、目的の機能を果たすことのできる状態にまでクレーンを戻すことを目的としています。既知の不具合を適時修理することは、突発的な故障が起こる可能性を低減させるだけでなく、多くの場合、法令等によっても義務付けられています。
改造は、最新の機能およびテクノロジーを既存の天井クレーンに導入する、比較的簡単で安価な方法です。 一般に改造は、事前の計画が近代化よりも容易で、短いダウンタイムで完了できます。
修理保守
計画的な修理によりダウンタイムを最小化
既知の不具合を修正すると、安全性が向上するのはもちろん、経済的効果にもつながります。検査中および予防保守中に部品に不具合が見つかった場合、それを報告書に記載し、修正措置についてお客様と協議します。当社は、生産スケジュールに合わせてクレーンやホイストの修理の日程を調整するため、ダウンタイムを最短に抑えられます。
改造
設備の寿命を延ばす
ワイヤーロープホイスト、チェーンホイスト、電気/制御パネル、周波数インバーター、電力/データ転送ラインなどの部品を交換することで、設備の寿命を延ばし、スペア部品の入手性、運用の安全性と生産性を向上させることができます。
衝突回避システム、サイドプル予防システム、警告デバイス、負荷表示、ワイヤレス制御システム、状態モニタリングデバイス、遠隔モニタリングデバイスなどの新しい技術を追加することで、安全性と生産性を高めることができます。