Voit tarkastella nosturiesi käyttö-, kunnossapito- ja laitetietoja osoitteessa yourKONECRANES.com. Pilvipohjainen asiakasportaalimme tarjoaa kattavan näkymän valitsemasi aikavälin huoltotapahtumiin ja toimintoihin.
Konecranes STORE on verkkokauppa, josta löydät varaosat, käyttöoppaat, lisävarusteet ja valikoidut esimääritetyt nostolaitteet.
Yksi Konecranes Agilon® -materiaalinhallintajärjestelmän ensimmäisistä käyttäjistä on ollut Agronic Oy. Agronic halusi yksinkertaistaa materiaalinhallintaa, nopeuttaa varaston kiertoaikoja sekä parantaa tuotannossa ja kunnossapidossa tarvittavien tavaroiden toimitusvarmuutta.
Vuonna 1993 perustettu Agronic valmistaa paalaimia, silppureita, rehunjakovaunuja, lietevaunuja ja muita maatalouskoneita Pohjois-Pohjanmaalla Haapavedellä kahdessa toimipisteessä Teollisuustiellä ja Kalliotiellä. Noin puolet tuotteista menee vientiin. Yhtiö on Suomessa lietevaunujen markkinajohtaja.
Agronic halusi yksinkertaistaa materiaalinhallintaa, nopeuttaa varaston kiertoaikoja sekä parantaa tuotannossa ja kunnossapidossa tarvittavien tavaroiden toimitusvarmuutta.
Agronic halusi yksinkertaistaa materiaalinhallintaa, nopeuttaa varaston kiertoaikoja sekä parantaa tuotannossa ja kunnossapidossa tarvittavien tavaroiden toimitusvarmuutta.
– Ennen Agilon varastoautomaatiota meillä ei ollut erillistä varastonhallintajärjestelmää tuotannon pienkomponenteille, vaan niitä hallittiin Excel-taulukoilla. Halusimme tähän tehokkaan ratkaisun, kertoo toimitusjohtaja Mauri Autio.
Toinen syy automaattivarasto Agilonin valintaan liittyi tilankäyttöön. Tuotannossa oli paljon yksittäisiä pientarvikehyllyjä, ja tavaraa säilytettiin siellä täällä molemmissa tuotantotiloissa.
Kolmanneksi Autio nostaa esiin ajansäästön. Varaston jatkuva inventointi muutaman kerran viikossa ja sen pohjalta tehtävät tilaukset pientavarantoimittajille veivät paljon aikaa. Saldojen laskennassa saattoi tapahtua inhimillisiä virheitä; jotain saattoi jäädä tilaamatta ja tavara pääsi loppumaan.
– Näimme Agilon automaattivaraston meille parhaana ratkaisuna, Autio toteaa.
Teollisuustiellä olevaa 12 metriä pitkää ja 6,1 metriä korkeaa Agilon-järjestelmää on kertaalleen laajennettu. Se kätkee sisälleen yli 1000 laatikkoa. Sen yksi käyttöpiste sijaitsee yläkerran varaosavarastossa ja toinen alakerran kokoonpanotilassa.
Järjestelmää käyttää päivittäin varastomies Kimmo Erkkilä. Hän syöttää saapuvan tavaran, tarkistaa tilauskannasta automaattitilausten saldojen oikeellisuuden ja seuraa muutenkin tilauksia ja saldoja päivittäin.
– Agilon helpottaa päivittäin tarvittavien varaosien ja komponenttien hallintaa. Se varmistaa, että harvemmin tarvittavia komponentteja varmasti löytyy. Kenenkään ei tarvitse kysyä kaverilta, missä osat mahtavat olla, hän sanoo.
Erkkilän mukaan käyttöliittymä on niin yksinkertainen, että jokainen älypuhelinta käyttävä osaa sitä käyttää.
Agronicin toisessa toimipisteessä Kalliotiellä on käytössä 10 metriä pitkä ja 5,6 metriä korkea Agilon-järjestelmä, jossa on yksi käyttöpiste. Järjestelmä on lunastanut paikkansa tuotannon arjessa.
– Paluuta entiseen ei ole, toteaa työnjohtaja Esko Honkala.
Agronicin molempiin tuotantotiloihin asennettiin Konecranes Agilon -automaattivarastot, käyttäjinä yli 40 tuotannon ja varaosavaraston työntekijää sekä muutama toimihenkilö. Agilonissa säilytetään tuotannossa ja kunnossapidossa tarvittavia pienkomponentteja, suojavarusteita, hitsaus-, kiinnitys- ja hydrauliikkatarvikkeita, kemikaaleja sekä kulutus- ja varaosia.
Agilon on integroitu Ahlsellin tilausjärjestelmään. Ahlsell toimittaa Agronicille muun muassa teknisiä tarvikkeita, suojaimia ja teollisia komponentteja kokoonpanoon.
Agilon muodostaa ja lähettää automaattisen kotiinkutsun suoraan toimittajan järjestelmään, kun tuotteelle asetettu saldoraja alittuu. Agronicissa tilauksia ei käsitellä manuaalisesti. Toiminta on helppoa toimitusketjun molemmissa päissä, kun toimitettavat tavarat vaativat toimittajalla vain pakkauksen ja tuonnin asiakkaalle, lähetyslistakin tulee automaattisesti Agilonista. Näin nimikehallinta ja palvelukyky ovat parhaalla mahdollisella tasolla.
Teollisuustiellä olevaa 12 metriä pitkää ja 6,1 metriä korkeaa Agilon-järjestelmää on jo kertaalleen laajennettu. Se kätkee sisälleen 500–600 laatikkoa. Sen yksi käyttöpiste sijaitsee yläkerran varaosavarastossa ja toinen alakerran kokoonpanotilassa.
Järjestelmää käyttää eniten varastomies Kimmo Erkkilä. Hän syöttää saapuvan tavaran, tarkistaa tilauskannasta automaattitilausten saldojen oikeellisuuden ja seuraa muutenkin tilauksia ja saldoja päivittäin.
Agilon on helpottanut päivittäin tarvittavien varaosien ja komponenttien hallintaa.
– Agilon on helpottanut päivittäin tarvittavien varaosien ja komponenttien hallintaa. Se varmistaa, että harvemmin tarvittavia komponentteja varmasti löytyy. Kenenkään ei tarvitse enää kysyä kaverilta, missä osat mahtavat olla, hän sanoo.
Erkkilän mukaan käyttöliittymä on niin yksinkertainen, että jokainen älypuhelinta käyttävä osaa sitä käyttää.
Agronicin toisessa toimipisteessä Kalliotiellä on käytössä 10 metriä pitkä ja 5,6 metriä korkea Agilon-järjestelmä, jossa on yksi käyttöpiste. Järjestelmässä on tällä hetkellä noin 800 pakkausta, ja se on lunastanut paikkansa tuotannon arjessa.
– Paluuta entiseen ei ole, toteaa työnjohtaja Esko Honkala lyhyesti ja ytimekkäästi.
Agronicin kokemukset Agilon-järjestämän käytöstä ovat olleet hyvät. Kaikki tavoitteet on saavutettu.
Ei meillä olisi näitä järjestelmiä, elleivät ne hyödyttäisi meidän liiketoimintaamme.
– Ei meillä olisi näitä järjestelmiä, elleivät ne hyödyttäisi meidän liiketoimintaamme. Olemme yksinkertaistaneet pienkomponenttien tilaus-toimitusketjun ja saaneet kädenjälkiä pois välistä. Pystymme seuraamaan raporteista tilauksia, tavaroiden saldoja ja varaston arvoa sekä optimoimaan varastoja ja niiden kiertoaikoja. Tilaukset lähtevät automaattisesti, ennen kuin tavara loppuu varastosta eikä tuotantoon tule keskeytystä, Autio summaa.
Aikaa säästyy, kun tavaroiden inventointi jää pois. Varastoinnista on myös vapautunut tuotantokäyttöön lattiapinta-alaa.
Aikaa säästyy, kun tavaroiden inventointi jää pois. Varastoinnista on vapautunut myös tuotantokäyttöön lattiapinta-alaa.
– Työntekijät tietävät tasan tarkkaan, mistä komponentit löytyvät eli aina samalta luukulta. Enää ei tarvitse muistella, miltä hyllyltä joku osa haetaan. He ovat myös tyytyväisiä siihen, että tavaraa on saatavilla.
Kaiken kaikkiaan Agilon on Aution mukaan yksinkertaistanut ja järkeistänyt materiaalinhallintaa sekä tilausten seurantaa ja toimitusvarmuutta. Se on tuonut selkeyttä varastointiin.
Jarkko Hemmi, Sales Manager, Konecranes Agilon
Puh. +358 40 7756035, email: [email protected]
– Ei meillä olisi näitä järjestelmiä, elleivät ne hyödyttäisi meidän liiketoimintaamme. Olemme yksinkertaistaneet pienkomponenttien tilaus-toimitusketjun ja saaneet kädenjälkiä pois välistä, sanoo Agronicin toimitusjohtaja Mauri Autio.
Agronicin kahdessa Konecranes Agilon -järjestelmässä säilytetään tuotannossa ja kunnossapidossa tarvittavia pienkomponentteja, suojavarusteita, hitsaus-, kiinnitys- ja hydrauliikkatarvikkeita, kemikaaleja sekä kulutus- ja varaosia. Ne kaikki löytyvät aina samalta luukulta.
Agronicin Kalliotien toimipisteen työnjohtaja Esko Honkala (vas.) näyttää, miten varaston tiedot ja tapahtumat ovat helposti saatavilla aina Agilon Portaalissa. Kuvassa Konecranesin Jarkko Hemmi ja Agronicin Mauri Autio.
– Agilon on helpottanut päivittäin tarvittavien varaosien ja komponenttien hallintaa. Se varmistaa, että harvemmin tarvittavia komponentteja varmasti löytyy, kertoo Agronicin Teollisuustiellä olevaa järjestelmää eniten käyttävä varastomies Kimmo Erkkilä.