Layanan
Inspeksi Crane dan Perawatan Preventif
Program inspeksi dan perawatan preventif yang aktif sangat penting untuk meningkatkan keselamatan dan produktivitas. Inspeksi rutin dan kegiatan perawatan preventif membantu mengidentifikasi risiko dan peluang untuk peningkatan seraya mendukung kepatuhan.
Kami dapat membantu Anda membuat rencana perawatan yang proaktif dan disesuaikan berdasarkan peralatan, aplikasi, dan siklus tugas untuk mengurangi downtime dan meningkatkan keandalan.
Inspeksi Crane dan Hoist
Inspeksi untuk keselamatan dan kepatuhan
Inspeksi crane dirancang untuk menilai keamanan peralatan, mendeteksi keausan dan mengidentifikasi kebutuhan perawatan untuk operasional yang aman dan produktif. Inspeksi juga dapat memastikan bahwa peralatan Anda mematuhi standar dan peraturan setempat saat ini, membantu Anda menghindari denda yang mahal dan gangguan operasional.
Selain inspeksi crane reguler, ada baiknya mengembangkan rencana komprehensif perawatan preventif, perbaikan terjadwal, dan layanan tingkat lanjut yang memberi pengawasan lebih pada crane Anda dan komponen-komponennya. Melalui program terkoordinasi, Anda dapat menjaga operasional yang lebih aman, andal, dan sesuai secara lebih efektif.
Program perawatan preventif
Layanan disesuaikan dengan kebutuhan Anda
Program perawatan preventif yang efektif mencakup inspeksi perawatan preventif, inspeksi kepatuhan jika ada, dan perawatan rutin. Tujuannya adalah membantu Anda mematuhi peraturan, mengikuti rekomendasi pabrikan untuk perawatan, dan untuk mengurangi kemungkinan kegagalan yang mengakibatkan downtime yang tidak direncanakan
Kami menyesuaikan program layanan dengan operasional Anda, dengan mempertimbangkan peralatan, penggunaannya, lingkungan pengoperasian, kelas tugas, riwayat layanan, rekomendasi pabrikan, dan persyaratan hukum.
Metode Risiko & Saran
Mengidentifikasi risiko dan peluang peningkatan
Setiap kali kami memperbaiki peralatan Anda, kami menerapkan Metode Risiko dan Rekomendasi kami untuk mendokumentasikan dan memprioritaskan tindakan korektif.
Kami pertama-tama memeriksa komponen untuk mengevaluasi kondisinya. Kemudian kami mencatat kegagalan, defisiensi dan / atau pelanggaran dan mengkategorikannya sebagai risiko keselamatan, risiko produksi atau kondisi yang tidak dapat ditentukan. Kami juga akan mengidentifikasi setiap peluang peningkatan. Kami membuat rekomendasi untuk tindakan korektif dan mendiskusikannya dengan Anda selama proses peninjauan kami.
Anda juga dapat melihat ringkasan risiko dan rekomendasi di portal pelanggan, yourKONECRANES.com.
Konsultasi pelanggan
Saran dari ahli di setiap langkah
Setiap kali kami memperbaiki peralatan Anda, kami menggunakan pendekatan konsultatif untuk membagikan temuan kami dan memberikan rekomendasi.
Tinjauan Keselamatan
Tiap kali risiko terkait keselamatan terdeteksi, pengawas atau teknisi akan melakukan Tinjauan Keselamatan dengan Anda sebelum meninggalkan lokasi atau kembali menggunakan peralatan untuk operasional.
Tinjauan Kunjungan
Setelah menyelesaikan setiap permintaan servis dan saat berada di lokasi, pengawas atau teknisi akan membagikan wawasan mereka tentang temuan inspeksi atau perawatan, meninjau risiko yang teridentifikasi dan peluang peningkatan, serta mengarahkan keputusan Anda tentang tindakan yang direkomendasikan.
Tinjauan Servis
Cabang setempat akan menindaklanjuti dengan Tinjauan Layanan secara langsung, online atau melalui telepon. Kami akan membahas risiko / rekomendasi dan kutipan, menjawab pertanyaan atau kekhawatiran Anda dan mendokumentasikan langkah selanjutnya
Tinjauan Bisnis
Setahun sekali atau sesuai kebutuhan, kami akan melakukan peninjauan ini di tingkat manajemen Anda. Ini adalah tinjauan mendalam untuk hubungan layanan kami dengan melihat kemajuan, umpan balik dan nilai yang terdokumentasi.
portal pelanggan yourKONECRANES
Akses cepat dan mudah ke informasi perawatan crane
Portal pelanggan kami, yourKONECRANES.com, memberi Anda akses cepat dan mudah ke informasi perawatan crane, kondisi aset dan penggunaan data serta detail perjanjian Anda. Portal ini memberikan pandangan yang jelas tentang seluruh kegiatan perawatan, peringatan TRUCONNECT, dan bahkan waktu yang dihabiskan dalam jangka waktu tertentu. Data yang dikumpulkan dapat dilihat, dianalisis, dan dibagikan dengan cepat, baik untuk aset tunggal mau pun seluruh aset.
Layanan
Perawatan Korektif dan Retrofit
Atasi masalah keselamatan dan produktivitas serta manfaatkan peluang peningkatan dengan melakukan perbaikan tepat waktu, mengganti komponen dan / atau menambahkan teknologi baru ke crane Anda.
Perawatan Korektif dilakukan setelah kerusakan terdeteksi dan ditujukan untuk memulihkan crane Anda ke kondisi di mana ia dapat menjalankan fungsi yang diinginkan. Perbaikan tepat waktu dari kesalahan yang diketahui mengurangi kemungkinan kerusakan darurat dan biasanya diwajibkan oleh peraturan.
Retrofit adalah cara yang relatif mudah dan ekonomis untuk menambahkan fitur dan teknologi terkini ke overhead crane yang telah Anda miliki. Dibandingkan dengan modernisasi, retrofit biasanya memerlukan lebih sedikit perencanaan awal dan downtime.
Perawatan korektif
Meminimalkan downtime dengan perbaikan terencana
Memperbaiki kesalahan yang telah diketahui bermanfaat untuk keselamatan dan penghematan. Kerusakan komponen yang teridentifikasi selama inspeksi dan perawatan preventif akan didokumentasikan, dan tindakan korektif akan didiskusikan dengan Anda. Kami dapat berkoordinasi untuk memperbaiki crane dan hoist di sekitar jadwal produksi Anda untuk meminimalkan downtime.
Retrofit
Memperpanjang masa pemakaian peralatan Anda
Dengan mengganti komponen seperti wire rope hoist, chain hoist, panel elektrik / kontrol, inverter frekuensi dan jalur transfer daya / data, masa pakai peralatan dapat diperpanjang serta ketersediaan suku cadang, keamanan dan produktivitas operasi ditingkatkan.
Keselamatan dan produktivitas juga dapat ditingkatkan dengan menambahkan teknologi baru seperti sistem untuk menghindari tabrakan (collision avoidance system) , sistem untuk mencegah tarikan samping (side pull prevention systems), perangkat peringatan ( warning devices systems), tampilan beban (load displays systems), sistem kontrol nirkabel (wireless control systems), kondisi dan perangkat pemantauan jarak jauh (condition and remote monitoring devices).