U heeft toegang tot de gebruiksgegevens, onderhoudsgegevens en bedrijfsmiddelendetails van uw kraan op yourKONECRANES.com. Onze customer portal in de cloud biedt u een transparant overzicht van alle onderhoudsbeurten en activiteiten in een gekozen tijdsbestek.
Konecranes STORE is uw online adres voor reservonderdelen, handleidingen, accessoires en een selectie aan voorgeconfigureerd hijsmaterieel.
Kraanbanen en rails worden soms gezien als statische installaties die niet geïnspecteerd hoeven te worden, maar niets is minder waar. Industriële kraanbanen en gebouwen worden in de loop van tijd blootgesteld aan mechanische spanningen door de dagelijkse activiteiten en de omgeving. Met regelmatige kraanbaaninspecties kunnen problemen die kunnen ontstaan door deze veranderingen tijdig aan het licht worden gebracht. Deze informatie die dit oplevert is essentieel in een succesvol preventief onderhoudsprogramma en speelt dus ook een belangrijke rol in de bedrijfsresultaten.
Eigenaren van proceskranen zoeken al lang naar manieren om complexe problemen in kraanbanen te herkennen voordat deze ontaarden in kostbare gebreken. De RailQ 3D kraanbaaninspectie kan hier een belangrijke rol in spelen. Het onderzoek kan worden toegevoegd aan een periodiek inspectieprogramma als het belangrijkste hulpmiddel om kraanbaanproblemen bij proceskranen te vinden voordat deze leiden tot ongeplande stilstand en productieonderbrekingen.
Verkeerd uitgelijnde rails en kraanbanen veroorzaken scheefstand en een onjuiste sporing van de kraan en kunnen de hoofdoorzaak zijn van verschillende ingrijpende kraanproblemen. Deze kunnen variëren van chronische slijtage van de wielflens, defecte wielen en lagers van de geleiderol en defecten van wiel- en geleiderolassen tot oververhitting van de motor en defecten van bedieningsonderdelen.
Door een onopgemerkte verkeerde uitlijning tussen de rail en de kraanbaanligger kunnen scheuren in de baanliggers ontstaan of kunnen liggers vervormen, waardoor hun draagvermogen kan afnemen. De totale prijs van dergelijke defecten is echter vaak meer dan alleen de prijs van vervangende onderdelen. Productie-uitval of kritische lading niet kunnen laden is meestal een stuk duurder en weegt zwaarder op de hele onderneming dan de reparatiekosten van een kraan of kraanbaan.
RailQ 3D maakt gebruik van de nieuwste inspectietechnologie met hoge definitie om de kritieke aspecten van het kraanbaansysteem te meten, waaronder: de uitlijning van de kraanrails ten opzichte van elkaar, de uitlijning van elke rail ten opzichte van de bijbehorende kraanbaanligger, doorbuiging van de kraanbaanliggers en slijtage van de railkop. Alle meetwaarden worden tijdens hetzelfde onderzoek gemeten en de gegevens worden geanalyseerd door kraanbaantechnici van Konecranes. Aan de hand van de resultaten werken technici van Konecranes de aanbevolen uitlijnstrategieën uit en wijzen op gebieden waar eventueel kritieke veiligheidsproblemen zijn aangetroffen.
Door de uitvoering van RailQ 3D als onderdeel van een periodiek inspectieprogramma kunnen de resultaten worden vergeleken met eerdere onderzoeken. Aan de hand hiervan kan worden vastgesteld waar in de kraanbaan chronische problemen optreden. Dit kan aanleiding zijn om te zoeken naar oplossingen voor de lange termijn, zoals extra ondersteuning, revisies van de grondverankering of training van operators. Door deze aanpak kan de eigenaar het onderhoud ver van tevoren plannen en corrigerende maatregelen implementeren tijdens geplande productieonderbrekingen en onderhoud. Zo kunnen de gevolgen van productieverlies beperkt blijven
Bij het opnemen van RailQ 3D in een programma voor preventief onderhoud, worden proceskranen bij voorkeur elk jaar geïnspecteerd. Idealiter wordt het onderzoek steeds in dezelfde maand uitgevoerd, zodat de verandering van seizoensinvloeden op de constructie en omgeving beperkt blijft. Variabelen zoals sneeuwbelasting van daken, grondtemperaturen en inwendige gebouwtemperaturen kunnen de uitlijning van de kraanbaan beïnvloeden. Vanwege deze effecten moeten eventuele aanpassingen ook worden aangebracht in vergelijkbare omgevingsomstandigheden als tijdens het onderzoek. Zo wordt een maximale effectiviteit van de aanbevolen wijzigingen gewaarborgd.
RailQ 3D kan worden gebruikt als onderdeel van een periodiek programma, maar wordt ook aanbevolen in deze gevallen:
Een RailQ 3D inspectie biedt inzicht in hoe de kraan en de kraanbaan werken als systeem. De resultaten van het onderzoek worden gebruikt om de reikwijdte van grootschalige projecten beter te definiëren en het risico op verrassingen die vertragingen of ongeplande kosten kunnen veroorzaken, te verminderen.